据外媒报道，宝马集团已对其拥有 104 年历史的慕尼黑核心工厂完成了耗资 6.5 亿欧元的全面升级，以迎接“新世代”（Neue Klasse）车型时代。此次改造引入了数千台机器人，彻底变革了大部分生产技术，并由一套被称为“AI 大脑”的系统进行智能驱动。
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智车派获悉，改造资金中很大一部分用于新建一座三层高的 i3 装配大楼，该大楼位于厂区核心位置，同时对车身、涂装和冲压车间进行了彻底翻新与装备更新，新技术的应用能够明显降低生产复杂度。工厂将于 8 月开始生产 i3 轿车，随后从 2027 年底开始生产其他新世代电动车型。
宝马表示，最重要的新增部分是全新的“AI 大脑”。该系统被设计用于简化运营，即将上任的宝马首席执行官米兰·内德尔科维奇称其为“我们行业中独一无二的”。这套 AI 系统控制着从生产线、质量控制到物流的所有环节。在物流方面，一支由约 200 台电动移动机器人组成的车队负责将物料从卡车运输到生产线，宝马将这些机器人称为新工厂的“骨干”，所有物流操作的“最后一英里”均由这些机器完成。到 2027 年，它们每天将完成 17000 次运输作业。
值得注意的是，该 AI 大脑还能通过数字孪生技术实时模拟并优化数千个未来流程，以提升效率。其他汽车制造商也曾测试过类似概念，但规模远不及此。例如，现代汽车在新加坡的“创新中心”概念工厂也采用了类似的 AI 大脑和机器狗，可在订单下达后仅 6 小时完成车辆制造和交付，但其产量限制在每天几十辆。相比之下，宝马慕尼黑工厂在 8 月投产后，每天将能生产多达 1000 辆 i3 轿车。
